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產(chǎn)品分類

機電一體化實訓(xùn)裝置

工廠自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)裝置

工業(yè)機器人應(yīng)用實訓(xùn)裝置

PLC可編程控制器實訓(xùn)裝置

物聯(lián)網(wǎng)實訓(xùn)裝置

單片機應(yīng)用實訓(xùn)考核裝置

電工電子技術(shù)實訓(xùn)裝置

電子工藝實訓(xùn)考核裝置

維修電工技能實訓(xùn)考核裝置

機床電氣技能實訓(xùn)考核裝置

電工技能實訓(xùn)考核裝置

電機裝配維修實訓(xùn)裝置

電力電子技術(shù)實驗裝置

電氣動力設(shè)備安裝調(diào)試實訓(xùn)裝置

供配電技術(shù)實訓(xùn)裝置

建筑供配電技術(shù)實訓(xùn)裝置

制冷制熱技術(shù)實訓(xùn)考核裝置

中央空調(diào)實訓(xùn)裝置

家用電器技能實訓(xùn)考核裝置

樓宇自動化實訓(xùn)裝置

建筑智能化工程系統(tǒng)實訓(xùn)裝置

給排水設(shè)備安裝與控制實訓(xùn)裝置

消防安全培訓(xùn)裝置
液壓與氣壓傳動實訓(xùn)裝置
鉗工技能實訓(xùn)裝置
數(shù)控機床電氣維修實訓(xùn)考核裝置
汽車發(fā)動機實訓(xùn)臺
汽車底盤實訓(xùn)設(shè)備
汽車電子電器實訓(xùn)臺
汽車整車實訓(xùn)設(shè)備
新能源汽車實訓(xùn)設(shè)備
汽車駕駛模擬器

化工實訓(xùn)裝置

環(huán)境工程實訓(xùn)裝置

智能制造實訓(xùn)室設(shè)備

機器人導(dǎo)軌
1、規(guī)格:≥L5000*W1000*H300,單位mm,型鋼焊接結(jié)構(gòu);
2、控制方式:≥七軸同時聯(lián)動控制;
3、傳動方式:齒輪齒條;
4、驅(qū)動方式:伺服電機;
5、導(dǎo)軌精度:≥7級;
6、結(jié)構(gòu)配備至少包含以下組成部分:
(1)伺服動力源:工業(yè)機器人自帶第七軸電機和高精密行星減速機提供驅(qū)動,由工業(yè)機器人控制系統(tǒng)聯(lián)動控制;
(2)齒輪-齒條傳動;
(3)直線導(dǎo)軌;
(4)坦克鏈:將工業(yè)機器人動力線、編碼器線、信號線等集中保護;
(5)防護罩:工業(yè)機器人安裝滑板等,維保人員可直接踩踏。
7、導(dǎo)軌總長度:≥5m;
8、最快行走速度:≥1m/min;
9、機器人滑板承重:≥500kg;
10、重復(fù)定位精度:≤±0.2mm;
11、導(dǎo)軌有效行程約:≥3500mm。
12、機器人第七軸移動滑軌內(nèi)的控制系統(tǒng)、驅(qū)動、電機為同一廠家研發(fā)及制造,方便日后維修。
立體料倉
一、功能描述
1、需帶有安全防護外罩及安全門;
2、立體倉庫的操作面板至少配備急停開關(guān)、解鎖許可、門鎖解除、運行等按鈕;
3、每個倉位設(shè)置傳感器(檢測工件的有無)和狀態(tài)指示燈(五種顏色至少分別描述毛坯、車床加工完成、加工中心加工完成、合格、不合格五種狀態(tài));
4、采用485數(shù)據(jù)通訊;
二、技術(shù)指標
1、結(jié)構(gòu)形式:≥5層6列共30個倉位;底層放置方料,中間兩層放置≥Φ68圓料,上兩層放置≥Φ35的圓料(具體以現(xiàn)場安裝調(diào)試為準)。
2、指示燈:≥五色狀態(tài)指示燈;
3、傳感器:
(1)連接方式:導(dǎo)線引出型;
(2)光源(發(fā)光波長):紅色發(fā)光二極管(≥680nm);
(3)電源電壓:DC12~24V±10% 脈動 (p-p) 10%以下;
(4)保護電路:電源反向連接保護、輸出短路;
(5)保護、防止相互干擾功能;
(6)應(yīng)答時間:動作?回復(fù):各≤5ms以下;
(7)耐壓:≥AC1000V,≥50/60Hz 1min;
(8)保護結(jié)構(gòu):IEC規(guī)格 ≥IP67;
(9)顯示燈至少包含:動作顯示燈(橙色)穩(wěn)定顯示燈(綠色);
4、安全門:配安全感應(yīng)器;
5、尺寸:≥1100mm*300mm*1600mm。
6、安全用電仿真軟件
要求采用動畫與三維虛擬仿真相結(jié)合的方式,生動形象地展示各種電氣類實驗實訓(xùn)室的安全操作規(guī)程,以及各種用電安全、防觸電、防火、防爆、滅火器的使用等方法,同時指導(dǎo)觸電后的急救及火災(zāi)逃生的方法等。
內(nèi)容中至少包含:模擬人體觸電方式、防護措施、保護接地、急救措施、火災(zāi)防范、火災(zāi)撲救、滅火器分類、滅火器的使用、安全用電基礎(chǔ)知識、人體阻抗的認識和測試、直接和間接觸電的認識和實驗實訓(xùn)操作、人體在遭受電擊時的電流途徑、直接和間接觸電保護、五種及以上的供電系統(tǒng)、安全標識的認識(包含各種標志等),火災(zāi)產(chǎn)生的原因及處理方法等。
通過以上內(nèi)容的學(xué)習(xí),在安全用電教育,各種電氣事故產(chǎn)生的原因,處理電氣事故的有效措施,減少電氣事故的發(fā)生上面,起到指導(dǎo)作用,提高解決電氣事故的能力。
機器人手爪
采用高精度氣動手爪,依據(jù)現(xiàn)場交貨工件專門設(shè)計制作;

手爪快換夾具
1、手爪采用機器人工具快換夾持系統(tǒng),由≥ 1 套機器人側(cè)快換裝置和≥3 套工具側(cè)快換手爪組成,實現(xiàn)≥三種機器人手爪的快速更換;
2、機器人側(cè)快換裝置具備握緊、松開、有無料檢測功能;
3、每套工具側(cè)快換手爪配置有料無料傳感器。
4、傳感器類型:擴散反射型(檢測手爪有無抓取工件);
5、檢測距離:≥190mm;
6、連接方式:導(dǎo)線引出型;電源電壓DC12~30V 包括脈動(p-p)10%;7、控制輸出集電極開路輸出型(NPN/PNP輸出因型號而異);
8、響應(yīng)時間動作、復(fù)位時間≤0.5ms;
9、保護結(jié)構(gòu)IEC標準 IP67。
零點快換夾具
1、快換夾具工作臺安裝靠近料倉側(cè)并與料倉底板固定;
2、快換夾具工作臺滿足≥3款手爪的放置功能,每個位置配置手爪放置到位檢測傳感器;
3、快換夾具工作臺配置底板立于料倉底板上,不與地面固定。零點定位夾具配多用途底板,可更換多頭圓形氣動卡盤損壞的子卡盤。
4、快換夾具規(guī)格:≥100*100*70mm;
5、快換夾具材料:優(yōu)質(zhì)鉻鋼57-60hrc;
6、使用壓力:≥6公斤,帶吹氣清潔功能;
7、鎖緊力:≥10000N。



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